SPECIFICS OF THE HACCP PROGRAM AT NUTRITION DEPARTMENTS ON HEALTH INSTITUTIONS
Abstract and keywords
Abstract (English):
Tuberculosis remains a widespread social disease, both in Russia and in the Republic of Buryatia. According to the Ministry of Health of the Republic of Buryatia, the region ranked 8th according to tuberculosis morbidity in 2017 in the Siberian Federal district. It was preceded by the Republic of Tuva, Irkutsk, Novosibirsk, Kemerovo regions, Altai territory, Omsk region, and Krasnoyarsk region. The Republic ranked 18th among all the federal entities of the Russian Federation. Tuberculosis remains one of the top 10 mortality factors in the world. The disease affects various organs, a fairly easy mode of infection, and a long treatment period. Therefore, it requires an intensive medical treatment and a high-calorie diet provided by nutrition departments of medical institutions. The present paper features the experience of nutrition departments of the Republican Clinical Tuberculosis Dispensary, i.e. the aspect of food production for a certain population group. The research defines the critical control points of the technological stage of production, taking into account the existing risks and maximum permissible values. The authors developed some elements of the HACCP program in the form of maps and block diagrams of each stage of the technological process. The research results make it possible to create a quality management program based on the principles of HACCP fat nutrition department of the Republican Clinical Tuberculosis Dispensary.

Keywords:
HACCP, quality management system, kitchen, health care institution
Text
Text (PDF): Read Download

Введение

На сегодняшний день медицинские организации используют  комплексное методы лечения, которые включают в себя:  лекарственную терапию, лечебное питание, физиотерапевтические процедуры, лечебную физкультуру и т. д. Диетическое питание является главным методом лечения при первичных  болезнях  недостаточного и избыточного питания, дисфункциях усвоения отдельных пищевых нутриентов,  как  правило, при  кишечных   ферментопатиях.   Лечебное питание может быть одним из основных методов комплексного лечения при заболеваниях органов пищеварения, при заболеваниях почек, ожирении, сахарном диабете 2 типа, метаболическом синдроме, пищевой аллергии и т. д. В некоторых случаях  диетотерапия  синергизирует   другие виды терапии, предупреждая прогрессирование и осложнение  заболеваний:   при   сахарном   диабете 1 типа, ишемической болезни сердца, подагре, ряде заболеваний печени, почечнокаменной болезни и др. При туберкулезе, инфекционных заболеваниях, ожогах, после хирургических вмешательств диетотерапия способствует повышению иммунного статуса человека, восстановлению поврежденных тканей и органов, форсированию выздоровления, предотвращению перехода болезни в хроническую форму. Правильно назначенная диетотерапия повышает эффективность лекарственной терапии и позволяет снизить побочные действия на организм медикаментов.

Стоит отметить, что в условиях нахождения больных на стационарном лечении учреждение здравоохранения   берет   на   себя   обязательства по обеспечению полноценным питанием. Для выполнения данных условий во всех медицинских организациях имеются пищеблоки, приготовление кулинарной продукции в которых  осуществляется на принципах диетологии, т. е. с учетом заболевания. Приготовление кулинарной продукции в данном случае подвергается особому контролю как со стороны специалистов (начальников пищебло-ков, заведующих производством, шеф- поваров) общественного питания, так и со стороны медицинских работников (диетических сестёр, врачей).

 

Учитывая контингент питающихся и особые условия пребывания их в медицинском учреждении, особое внимание заслуживает производственная инфраструктура кулинарной продукции в плане безопасности и обеспечения соответствующего качества, применяя современные подходы.

В настоящее время эффективным способом контроля безопасности пищевых производств является применение принципов НАССР, признанных на международном уровне, в основе которых предусмотрено определение и контроль критических контрольных точек, управление рисками на всех этапах технологического процесса, влияющих на безопасность производимой кулинарной  продукции.

Целью данной работы является определение критических точек с учетом существующих рисков возникновения опасных факторов связанных со спецификой производства кулинарной продукции на пищеблоках учреждений здравоохранения.

 

Объекты и методы исследования

Объектами исследований являлся  пищеблок, как   производственное   подразделение    по выпуску кулинарной продукции в учреждении здравоохранения, специализирующееся на лечении определенного контингента, имеющего отклонения здоровья.

 

Результаты и их обсуждение

Главная цель пищеблоков медицинских организаций на сегодняшний момент не только соблюдать принципы и  методы  лечебного питания, но и обеспечить безопасность лечебного питания зачастую многочисленного контингента. Поэтому крайне важно в сегодняшних условиях сформировать (внедрить) систему менеджмента качества на принципах НАССР, обеспечивающую безопасность производимого ассортимента блюд и кулинарных изделий.

Этап  1.  Изучение  деятельности  пищеблока. На первоначальном этапе была изучена адми- нистративная и производственная деятельность пищеблока. Схема управления приведена на рис. 1.

Непосредственное руководство пищеблоком осуществляет     руководитель     службы     питания

 

Бадмаева И. И. [и др.] Техника и технология пищевых производств. 2018. Т. 48. № 4 С. 147–156

 

Надпись: Главный врач

 

Надпись: Заместитель главного врача по лечебной работе

 

Надпись: Руководитель службы питания

Заведующий складом

Диетическая сестра

 

 

Надпись: Подсобные работники

 

 

Шеф-повар

Повара

Пекари

Кухонные работники

Рисунок 1 – Схема управления пищеблоком

 

Figure 1 – Control scheme of the food processing unit

 

 

диспансера. Он осуществляет руководство производственно-хозяйственной деятельностью пищеблока. Корректирует действия всего коллектива на обеспечение цикличного производства   всей   продукции   изготавливаемой на предприятии. Также руководитель пищеблока проводит работу по совершенствованию техноло- гических процессов, эффективной эксплуатации техники и ее модернизации, повышению квалификации    производственных     работников для улучшения качества выпускаемых блюд и кулинарных изделий.

Данное              структурное                 подразделение медицинской организации расположено в отдельно стоящем здании на территории диспансера. На сегодняшний день пищеблок Республиканского клинического противотуберкулезного диспансера является единственным в России где внедрена система заказного меню и таблет-питания, отвечающая    требованиям    высокобелковой диеты при туберкулезе. Практика показала эффективность и рациональность системы заказного индивидуального меню. Система индивидуального питания максимально соответствует принципам лечебного питания. На первый план выходит значительное повышение  качества  жизни  в  связи с диетотерапией и длительным пребыванием в стационаре. Для этой цели в каждом отделении установлены сенсорные информационные киоски, посредством которых больные могут быстро заказать на пищеблок блюда, которые требуется приготовить.  Больной  при  помощи   смарт- карты, на которую записаны его личные  данные, его размещение в отделении, номер палаты и сопутствующие заболевания, идентифицирует себя в системе посредством бесконтактного картридера сенсорного терминала. Больной выбирает дату на которую нужно заказать меню и в выплывающем окне   терминала   появляются   варианты    блюд, из которых он может выбрать подходящее для себя меню. Медицинская сестра  по  диетпитанию на своем рабочем месте, которое соединено по локальной  сети  с  сервером,  формирует  отчет  о

 

сделанных заказах и приступает к выписке меню, согласно полученным данным. После выписки меню медицинская сестра по диетпитанию распечатывает на принтере термоэтикетки на клеящей основе на сделанные  заказы  и  передает их на кухню. Термоэтикетки, на которых указаны шифр больного, наименование блюда,  срок годности блюда, наклеиваются на одноразовые контейнеры,  в  которые  будут   расфасованы блюда, и контейнеры поступают на раздачу. После порционирования контейнеры запаиваются пленкой, укладываются в транспортировочные термоконтейнеры и доставляются в отделения. В отделении одноразовые контейнеры с блюдами раскладываются в шоу-бокс по ячейкам больных, согласно шифру указанному на этикетке, откуда больные могут их взять самостоятельно.

Таблет-питание           позволяет            затрагивать гигиенические и эстетические аспекты питания. Система таблет-питания позволяет не только улучшить качество питания, но и сохранить полезные свойства продуктов. Технология исключает контакт с пищей третьих лиц, исключает контаминацию лечебного питания. При  переходе на таблет-питание отпадает необходимость приобретения столовой посуды, а также моющих средств и дезинфектантов для её санобработки.

В РКПТД существуют современные технологии с применением продуктов, повышающих нутриентную плотность («фортификацию») блюд лечебного питания при помощи смесей белковых композитных сухих, что, с одной стороны, способствует улучшению показателей пищевого статуса больных, а, с другой стороны, позволяет оптимизировать расходы, связанные с питанием больных. Составлена картотека блюд лечебного питания оптимизированного состава. Продолжаются традиции обогащения блюд лечебного питания клетчаткой, зернами и семенами злаковых.

В составе пищеблока имеется складское хозяйство, производственные цеха и отдел комплектования рационов. Хранение пищевых продуктов     осуществляется     в     неохлаждаемых

 

Badmaeva I.I. et al. Food Processing: Techniques and Technology, 2018, vol. 48, no. 4, pp. 147–156

 

 

складах и холодильных камерах. Производство кулинарной продукции осуществляется в загото- вочных (овощной и мясо-рыбный), доготовочных (горячий и холодный) и специализированном (мучном) цехах.

Ещё одним важным этапом в оптимизации организации питания больных в РКПТД явилась технологическая  модернизация   пищеблока   в 2014 году с заменой  устаревшего  оборудования на современное энергоресурсосберегающее производственное оборудование: камеры шоковой заморозки,  пароконвектомат,   индукционные плиты, электросковороды, ваккумизатор, куттер. Использование установленного морозильного оборудование позволило сократить период возможного развития патогенных микроорганизмов к минимуму, вследствие более быстрого замораживания, а также сохранность в пищевых продуктах структурных свойств за счет быстрого процесса кристаллообразования льда. Тепловое оборудование дает возможность проводить щадящую тепловую обработку продуктов питания, сохраняя более полно нутриенты в готовых блюдах, приготавливая одновременной в одной рабочей камере различные  по  происхождению  (мясо, рыба, овощи) сочетания продуктов. На основе готовых блюд при помощи куттера производятся однородные массы, используемые для зондового питания. Стоит отметить, что данное оборудование, кроме сокращения расходов на коммунальные услуги, имеет автоматическую систему контроля поддержания температур, продолжительности тепловой обработки и не требует постоянного внимания и контроля персонала, исключая человеческий фактор нарушения условий хранения или проведения теплового технологического процесса.

В дальнейшей работе разрабатывались принципы НАССР в следующей последовательности.

Этап 2.  Формирование  рабочей  группы НАССР.    Руководство    диспансера    на     совете по питанию определило политику в области безопасности   пищевой   продукции,   основанные на принципы НАССР, назначила рабочую группу НАССР, которая несет ответственность за разработку, функционирование и прохождение дальнейших  внутренних                                   и                                внешних аудитов, а ее члены обладают достаточными знаниями и опытом в области  менеджмента качества безопасности пищевых продуктов, использования    технологического    оборудования и контрольно-измерительных приборов, а также нормативно-технической документации. Для данного предприятия принято решение о составе группы, в которую были включены:

  • координатор – начальник службы питания – утверждает функции и задачи рабочей группы, распределяет обязанности среди членов группы, несет полную ответственность за разработку и внедрение программы НАССР на предприятии;
  • технический   секретарь   –   диетическая   сестра
 

Таблица 1 – Перечень укрупненных групп блюд, изготавливаемых (реализуемых) в РКПТД

Table 1 – List of extended food groups at the Republican Clinical Tuberculosis Dispensary

 

№ п/п

Наименование

Количество видов

1

Холодные блюда и закуски, в том числе бутерброды

51

2

Молоко и кисло/молочные продукты

5

3

Супы

58

4

2 горячие блюда

96

5

Каши и гарниры

29

6

Сладкие блюда

43

7

Напитки (горячие, холодные)

32

8

Мучные кондитерские и булочные изделия (собственного производства)

41

 9      

Прочие (хлеб, фрукты, конфеты и т. д.)

39                  

 

пищеблока диспансера – ответственный за организацию и проведение заседаний рабочей группы, документирование протоколов, оповещение членов рабочей группы.

Этап 3. Описание продукта и анализ опасностей.   Предприятия   общественного питания, в отличие от предприятий пищевой промышленности, отличаются расширенным ассортиментом продукции из небольшого перечня пищевого сырья. Пищеблоки лечебных учреждений имеют отличительную особенность в разнообразии меню по диет-столам и  дням  недели  в  течение 10 дней. В результате затруднительно для каждого наименования блюда составлять карту описания продукта. Поэтому рабочей группой принято решение сгруппировать  кулинарную  продукцию по ассортиментному перечню продукции общественного питания, которые состоят из холодных блюд и закусок, супов, вторых горячих блюд, мучных блюд,  каш  и  гарниров,  напитков и сладких блюд. Перечень укрупненных групп кулинарной продукции приведен в таблице 1.

Непосредственные потребители данной кулинарной продукции, производимой пищеблоком,

– больные, находящиеся в период лечения в тубдиспансере. В лечебном питании разработана диета, которая направлена на обеспечение повышенным  содержанием  пищевых   веществ, для повышения защитных функций организма, способствующая  нормализации  обмена   веществ и восстановлению пораженных тканей и функций организма. На пищеблоке разработаны рационы 10-дневного меню, учитывающие физиологические потребности больного организма, рекомендуемый набор продуктов и обеспечивающие  разнообразие не только по пищевому сырью, но и по видам тепловой обработки.

По собранной информации рабочая группа провела анализ и составила маршрутные карты укрупненных  групп  кулинарной  продукции   в виде блок-схем, позволяющая оценить каждую отдельную       технологическую       операцию       и

 

Приемка сырья

Мясо, мясные изделия, рыба (холодильник, t от 2 до 6 °С)

Складирование,  хранение

 

Первичная обработка (мойка, зачистка, срезание клейма)

Бадмаева И. И. [и др.] Техника и технология пищевых производств. 2018. Т. 48. № 4 С. 147–156

 

 

 

 

Надпись: Фрукты и овощи (холодильник, t не выше 10 °С)    Надпись: Сухие продукты, приправы (склад сухих продуктов, t – 14 °С)   Надпись: Молочные продукты (холодильник, t
от 2 до 6 °С)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Надпись: Экспедиция и отпуск готовых блюд в индивидуальной посуде в отделениях

 

Сортировка,  очистка, промывание,  нарезка, мойка

Проверка целостности упаковки, вскрытие упаковки

Приготовление полуфабрикатов  (нарезка, измельчение,  формование)

Просеивание, проверка на наличие посторонних предметов, взвешивание, промывание в зависимости

от вида сырья

Термическая обработка (варка, жаренье, тушение, пассерование, бланширование), конвекционная плита

Термическая обработка может производиться в одной посуде и по раздельности

Хранение  нарезанных полуфабрикатов (холодильник, t

от 2 до 6 °С)

Хранение  полуфабрикатов (холодильник, t от 2 до 6 °С)

 

Бракераж и отпуск блюда в закрытой кухонной посуде, на линию комплектования «таблет-питания» для порционирования в индивидуальную посуду

Рисунок 2 – Блок-схема технологического процесса приготовления вторых блюд

Figure 2 – Block diagram of the technological process for main courses

 

 

производственный процесс приготовления в целом. Применение технологической маршрутной карты позволяет обеспечивать полный учет возможных рисков, а их опасность объективно оценена. В ней представляются все этапы процесса, находящиеся под контролем, и, кроме того, можно включить несколько этапов, предшествующих процессам на данном предприятии и завершаемых на нем.

Пример блок-схемы производства вторых блюд представлен на рисунке 2.

Для локального подтверждения  рабочей группой был проведен поконтрольный обход производства по технологической маршрутной карте для подтверждения проводимых операций технологического           процесса                                              производства укрупненной   группы   кулинарной   продукции. При необходимости внесены корректировки в маршрутные карты.

Этап 4. Определение потенциальных рисков на каждой стадии с разработками методов контроля. Рабочая группа, исходя из практического опыта и технологии приготовления той или иной группы кулинарной продукции, определяет перечень ожидаемых  рисков,  которые  могут   возникнуть на каждой стадии технологического процесса, начиная с первичной обработки пищевого сырья, приготовления полуфабрикатов, блюд, а также их упаковки, хранения и транспортировки в отделения диспансера.

Ожидаемые риски по технологии производства кулинарной продукции бывают химические, физические и биологические. Химические опасные

 

факторы включают в себя группу из ненамеренно попавших в пищу химикатов (пестициды, гербициды, моющие и дезинфицирующие вещества и т. п.); естественно возникающие факторы риска (афлотоксины); намеренно добавляемые в пищу химикаты (консерванты, кислоты, пищевые добавки и т. п.). Физические опасные факторы, попавшие в пищевой продукт, способны вызвать заболевание или нанести повреждения человеку (стекло, металл, пластик и т. п.). Биологически опасный  фактор  – это живые микроорганизмы, которые могут сделать пищу небезопасной для употребления (бактерии, паразиты, вирусы).

Рабочая группа НАССР определила предупреждающие действия для устранения или снижения риска до его допустимых  значений (табл. 2). Вероятность реализации опасного фактора производится по диаграмме анализа рисков [1].

Этап 5. Анализ рисков. Руководствуясь блок- схемой и анализом проведенных локальных подтверждений маршрутной карты по каждому потенциальному фактору, проводится анализ рисков с определением степени вероятности появления и значимости его последствия, а также определяется перечень факторов, по которым риски могут превысить допустимый уровень. Данный анализ опасных рисков пищеблока диспансера приведен в таблице 3.

В результате анализа возникновения опасных факторов на технологических этапах производства кулинарной  продукции  выявлены  возможные риски      возникновения      некоторых      факторов,

 

Badmaeva I.I. et al. Food Processing: Techniques and Technology, 2018, vol. 48, no. 4, pp. 147–156

 

Таблица 2 – Предупреждающие действия

Table 2 – Preventive measures

 

Технологический этап

Выявленный риск

Предупреждающие действия

Прием сырья и продуктов

Приемка сырья не соответствующего заявленного качества, нарушение целостности упаковки, недоброкачественность сырья

Проверка наличия сопроводительных документов на сырье (сертификат, справки, накладные), проверка сроков годности, органолептическая оценка упаковки, продукции.

Хранение сырья и продуктов

Нарушение сроков хранения Нарушение температурного режима Нарушение целостности упаковки

Соблюдение и ведение журнала температурного режима

Соблюдение и ведение журнала влажностных показателей

Отслеживание сроков годности Замена упаковки

Первичная обработка продуктов

Несоблюдение технологических процессов Нарушение санитарных правил обработки оборудования, инвентаря и личной гигиены

Строгое соблюдение технологических процессов Соблюдение санитарных правил обработки оборудования, инвентаря, личной гигиены

Формирование

и приготовление полуфабрикатов

Несоблюдение технологических процессов Нарушение санитарных правил обработки оборудования, инвентаря и личной гигиены

Строгое соблюдение технологических процессов Соблюдение санитарных правил обработки оборудования, инвентаря, личной гигиены

Термическая обработка полуфабрикатов

Несоблюдение температурного режима, времени термической обработки

Строгое соблюдение технологических процессов при температурной обработке.

Соблюдение санитарных правил обработки оборудования, инвентаря, личной гигиены

Порционирование блюд на линии

«таблет-питания»

Нарушение санитарных правил обработки оборудования, инвентаря и личной гигиены Нарушение весовых значений при порционировании/

Соблюдение санитарных правил обработки оборудования, инвентаря, личной гигиены. Поверка весового оборудования, контроль за техническим состоянием весового оборудования

Экспедиция готовых блюд

Нарушение правил транспортировки готовых блюд и изделий.

Не соблюдение временных промежутков при экспедиции готовых блюд

Строгое соблюдение санитарных правил экспедиции

Контроль за временем экспедиции готовых блюд и изделий

Санитарная обработка производственных помещений

Нарушение санитарных правил обработки оборудования, инвентаря производственных помещений

Соблюдение санитарных правил обработки оборудования, инвентаря, производственных помещений

 

 

имеющих высокую значимость, в частности биологический  фактор  на  этапе  хранения пищевого сырья. На всех  этапах  выявлено наличие опасного фактора химической природы, связанного либо с пищевой ценностью сырья, следовательно, и рациона, либо с применением химических  веществ   в   технологическом процессе. Понижение пищевой ценности кулинарной продукции может происходить  за счет чрезмерного разрушения нутриентов  в процессе длительной тепловой обработки. В результате удовлетворение физиологических потребностей больных происходит не в полной мере, что затрудняет процесс выздоровления. Другим вариантом химической опасности является возможное выявление  дезинфицирующих  средств в остаточных количествах на пищевых продуктах, оборудовании или инвентаре.  Биологический фактор опасности связан с развитием микрофлоры, появление которой возможно при отклонении условий производства или наличии возможного обсеменения кулинарной продукции. Физический фактор опасности рассматривается как наличие посторонних включений в виде ингредиентов, не предусмотренных рецептурой. Стоит отметить, что все виды опасности не допустимы для кулинарной продукции      лечебного      питания.      Вероятность

 

появления  определяется  человеческим фактором, а тяжесть последствия определяется влиянием на состояние здоровья больных.

С целью выявления уровня подготовки производственного персонала рабочей  группой было проведено его анкетирование. Результаты показали, что 96 % опрошенных обладают достаточно-высоким уровнем знаний по санитарно- эпидемиологическим правилам производства пищевой продукции, личной гигиене и технологии приготовления  блюд  и  кулинарных   изделий. Весь   персонал   пищеблока   прошел   обучение по санитарному минимуму, у всех имеется действующий медицинский осмотр.

Кроме того, предприятие имеет должностные инструкции на каждого сотрудника и рабочие инструкции для каждого рабочего места. Ведутся журналы и документация о состоянии здоровья персонала, бракераж готовых блюд, температурный режим холодильного оборудования и т.д.

Этап 6. Определение критических контрольных точек (ККТ). В результате всего технологического процесса приготовления кулинарной продукции могут быть определены несколько ККТ. Возможно применение контроля по одному и тому же риску на различных ККТ. Проведя анализ каждого опасного фактора  в  отдельности,  применяя  метод  «Древо

 

Бадмаева И. И. [и др.] Техника и технология пищевых производств. 2018. Т. 48. № 4 С. 147–156

 

Таблица 3 – Анализ возникновения опасных факторов на технологических этапах производства кулинарной продукции

Table 3 – Analysis of hazardous factors at the technological stages of food production

 

Наименование операции

Вид опасного фактора

Значи- мость

Характеристика

Вероятность появления

Тяжесть последствий

Предельное значение

Разработка меню (рациона)

Химический

да

Энергетическая ценность рациона

*

*

3000–3500

Прием и хранение поступающего сырья  на пищеблок

Биологический

да

Развитие микрофлоры

***

****

не допустимо

Химический

нет

Влага

*

*

не допустимо

Первичная обработка сырых продуктов и приготовление полуфабрикатов

Биологический

да

Развитие микрофлоры

**

***

не допустимо

Химический

да

Наличие патогенной микрофлоры или остатки дезинфицирующих средств на пищевых продуктах (яиц), оборудовании, инвентаре

**

**

не допустимо

Физический

да

Посторонние включения

*

*

не допустимо

Термическая обработка полуфабрикатов и приготовление блюд

Биологический

да

Развитие микрофлоры

*

*

не допустимо

Химический

да

Понижение пищевой ценности

***

***

не допустимо

Физический

нет

Длительная продолжительность тепловой обработки, не соответствие температурного режима

***

***

не допустимо

Комплектование- порционирование готовых блюд и изделий «таблет- питание»

Биологический

да

Развитие микрофлоры

**

***

не допустимо

Химический

да

Выделение опасных веществ (при использовании не соответствующей тары)

**

****

не допустимо

Физический

нет

Посторонние включения

*

*

не допустимо

Экспедиция готовых блюд и изделий в боксах

Биологический

да

Развитие микрофлоры

***

****

не допустимо

Химический

да

Понижение пищевой ценности

***

***

не допустимо

Физический

да

Посторонние включения

*

*

не допустимо

Примечение:  Вероятность  появления  опасного  фактора:  *  –  вероятность  равна  нулю;  **  –  незначительная;  ***  –  значительная;

**** – высокаяТяжесть последствий для человека, после употребления опасной продукции: * – легкая тяжесть, ** – средняя тяжесть,

*** – тяжелые последствия.

 

 

принятия решений» [1] для укрупненной группы. Были определены следующие ККТ:

  • разработка рациона (меню) с учетом физиологических потребностей больного;
  • приемка поступающего пищевого сырья по качеству;
  • условия хранения пищевого сырья;
  • санитарная обработка технологического оборудования и инвентаря;
  • соблюдение личной гигиены поваром;
  • технологический процесс подготовки сырья, приготовления полуфабрикатов и блюд;
  • порционирование, упаковка и транспортирование блюд в отделения.

Рабочей группой был проведен анализ по каждому  выявленному  опасному  риску.  Методом

«Дерева принятия решений» [1] на общем совещании рабочей группы были определены контрольные критические точки при изготовлении кулинарной продукции.

Для каждой ККТ рабочей группой установлены критические пределы, которые основаны на следующих факторах: время, температура, вес, размер, влажность, уровень консервантов и др.

Этап 7. Мониторинг критических контрольных точек. Рабочей группой НАССР был проведен мониторинг   и   контроль   каждой   ККТ   с   целью

 

предотвращения не допустимых изменений микробиологического уровня опасности, который не подлежит визуализации и может быть причиной нанесения вреда здоровью. Все результаты документируются в соответствующие журналы (журнал контроля температур в охлаждаемых камерах, журнал гнойничковых заболеваний и т.д.).

Рабочей группой выявлено, что у каждой ККТ присутствует один из критериев безопасности, в ряде случаев их несколько. Критические пределы установлены для каждого этапа технологического процесса  приготовления.  Критические   пределы для   рубленных    мясных    изделий    представлен в таблице 4.

На основании выявленных ККТ и установленных допустимых   пределов    проводился    мониторинг с целью удостоверения, что технологический процесс не выходит за рамки допустимых пределов. Документирование системы  мониторинга  в рабочие листы НАССР позволяет незамедлительно принимать действия по устранению или снижению опасного фактора.

Этап 8. Определение корректирующих действий. На основании разработанной системы мониторинга и контроля предусматриваются мероприятия корректирующего действия с учетом мнения  всех  сторон  производственного  процесса,

 

Badmaeva I.I. et al. Food Processing: Techniques and Technology, 2018, vol. 48, no. 4, pp. 147–156

 

Таблиц 4 – Критические пределы на рубленные мясные изделия

Table 4 – Critical limits for minced meat products

 

Процесс/Шаг

ККТ

Критические пределы данной операции

Пищевая ценность мясных изделий

1

Содержание белка 17,5 ± 0,87 %

Энергетическая ценность (не ниже) 231 ккал/100 г

Подготовка сырья

2

Количество отходов N* ± 5 %

Приготовление фарша

3

Производственные потери 0–5 %

Формование изделий

4

Масса полуфабрикатов 93 ± 5 г

Жарение

5

Температура 140–150 °С, продолжительность – 20–25 мин (до образования корочки на поверхности при смешанном режиме в пароконвектомате)

Порционирование

6

Масса котлет/биточков 75 ± 4 г

* – Количество отходов нормируется для каждого продукта

 

Таблица 5 – Корректирующие действия на технологических этапах производства кулинарной продукции

Table 5 – Corrective actions at the technological stages of food production

 

Наименование операции

Вид опасного фактора

Предельное значение

Корректирующие действия

Разработка меню (рациона)

Химический:

Энергетическая ценность рациона Пищевая ценность (белок)

3000–3500 ккал

 

Не ниже 17 %

Дополнение рациона кулинарной продукцией, повышающей энергетическую ценность рациона. Введение в состав продукции сухих белковых смесей

 

 

которые необходимо предпринять при выявлении критических изменений. Корректирующие действия исполняются производственным персоналом под контролем назначенных ответственных лиц. Пример корректирующего действия при разработке меню приведен в таблице 5.

Этап 9. Установка процедур проверки. Для определения эффективной работы системы НАССР применяются методы, анализ и исследования по верификации и аудита, которые включают отбор проб кулинарной продукции по случайному выбору для проведения исследований на безопасность и доброкачественность.

Внутренняя система проверки проводится сразу после внедрения системы НАССР: апробация и проверка разработанной системы НАССР, оценка ее эффективности, результативности и  устойчивости. В ходе проверки  инспектируются  сырье  и готовая кулинарная продукция на определение микробиологических и химико-физических загрязнений, определение уровня безопасности кулинарной продукции при реализации с учетом всех стадий программы и корректирующих мероприятий.

 

Выводы

В результате проведенной работы определены характерные особенности производства кулинарной продукции в следующем: использование определенного    набора    пищевых     продуктов для      приготовления      блюд,      исключение      из

 

рациона пряных специй и приправ, применение различных способов щажения (механического, термического,    химического),    порционирование и доставка больным блюд в индивидуальной одноразовой   упаковке,   изготовление    блюд- пюре для зондового  питания.  Учитывая специфику пищевого производства кулинарной продукции на специализированном предприятии, обеспечивающим услугой питания определенный контингент, характеризующийся нарушением здоровья, проведен анализ рационов питания с учетом периода лечения больных, разработаны элементы программы НАССР для пищеблока, функционирующего при лечебном учреждении.

 

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

 

Финансирование

Данные исследований выполнены как часть работы авторов.

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение «Восточно-Сибирский государственный университет технологий и управления».

Государственное бюджетное учреждение здравоохранения «Республиканский клинический противотуберкулезный                                                         диспансер            имени Г. Д. Дугаровой».

 

References

1. State Standard 51705.1-2001. Quality systems. HACCP principles for food products quality management. General requirements. Moscow: Standards Publ., 2001.

2. MR 5.1.0098-14 Metodicheskie podkhody k organizatsii otsenki protsessov proizvodstva (izgotovleniya) pishchevoy produktsii na osnove printsipov KHASSP [RP 5.1.0098-14 Methodical approaches to the assessment of food production (manufacturing) processes based on the HACCP principles]. Moscow: Official Publ., 2015. 35 p.

3. Batikyan A.G., and Agababyan A.A. Sistema upravleniya pishchevoy bezopasnosti NASSR [HACCP Food Safety Management System].Yerevan, 2016. (In Russ.).

4. Belova L.V. and Vasilyev R.S. On implementation of food safety management system under current conditions.Population Health and Life Environment, 2014, vol. 255, no. 6, pp. 10-13. (In Russ.).

5. Graschenkov D.V., Dvoryadkina E.B., and Chugunova O.V. Current status and improvement of nutrition in medical and preventive treatment institutions. Bulletin of South Ural State University. Series: Food and Biotechnology, 2017, vol. 5, no. 1, pp. 90-99. (In Russ.). DOI: https://doi.org/10.14529/food170112.

6. Donchenko L.V. and Olkhovatov E.A. Kontseptsiya NASSR na malykh i srednikh predpriyatiyakh [The concept of HACCP in small and medium-sized enterprises: a tutorial]. St. Petersburg: Lan Publ., 2018. 180 p. (In Russ.).

7. Dunchenko N.I., Shchetinin M.P., and Yankovskaya V.S. Upravlenie kachestvom produktsii. Pishchevaya promyshlennostʹ [Product quality management. Food Industry]. St. Petersburg: Lan Publ., 2018. 304 p. (In Russ.).

8. Kuznetcova O.A., Yrchak Z.A., and Melnik K.O. Development and Implementation of HACCP System in Accordance with the Requirements of TR CU 021/2011 and GOST R 51705.1. Food processing industry, 2016, no. 1, pp. 34-36. (In Russ.).

9. Kupriyanov A.V. Razrabotka i vnedrenie sistemy upravleniya kachestvom pishchevykh produktov na osnove printsipov KHASSP [Development and implementation of food quality management system based on the principles of HACCP]. Orenburg: Orenburg State University Publ., 2010. 44 p. (In Russ.).

10. Meyes T. and Mertimor S. Making the Most of HACCP: Learning from Others’ Experience. Woodhead Publ., 2001. 304 p. (Russ ed.: Meyes T. and Mertimor S. Ehffektivnoe vnedrenie NASSR: uchimsya na opyte drugikh. St. Petersburg: Professiya Publ., 2005. 288 p.).

11. Mortimore S. and Wallace C. HACCP. A Practical Approach. Springer US Publ., 2013. 475 p. DOI: https://doi. org/10.1007/978-1-4614-5028-3. (Russ ed.: Mortimore S. and Wallace C. HACCP. Prakticheskie rekomendatsii. St. Petersburg: Professiya Publ., 2014. 520 p.).

12. Nikolaeva M.A. and Khudyakova O.D. Faktory zdorovogo pitaniya [Factors of healthy nutrition]. Goods Manager of Food Products, 2012, no. 1. (In Russ.).

13. Pogozheva A.V. Voprosy organizatsii lechebnogo i profilakticheskogo pitaniya v meditsinskikh uchrezhdeniyakh [Issues of therapeutic and preventive nutrition in medical institutions]. Problems of Nutrition, 2018, no. S5, pp. 111-112. (In Russ.). DOI: https://doi.org/10.24411/0042-8833-2018-10206.

14. Popova A.Yu., Trukhina Galina M., and Mikailova O.M. Introduction of hazard analysis and critical control points (HACCP) principles at the flight catering food production plant. Hygiene and Sanitation, 2016, vol. 95, no. 11, pp. 1083-1086. (In Russ.). DOI: https://doi.org/10.18821/0016-9900-2016-95-11-1083-1086.

15. Prokopenko S.T., Dmitrichenko M.I., and Eremina M.A. Faktory, opredelyayushchie kachestvo pishchevoy produktsii [Factors determining the quality of food products]. Technico-tehnologicheskie problemy servisa, 2012, vol. 21, no. 3, pp. 81-85. (In Russ.).

16. Renzyaeva T.V. Osnovy tekhnicheskogo regulirovaniya kachestva pishchevoy produktsii. Standartizatsiya, metrologiya, otsenka sootvetstviya [Fundamentals of technical regulation of food quality. Standardization, metrology, and conformity assessment]. St. Petersburg: Lan Publ., 2018. 360 p. (In Russ.).

17. Safonova Eh.Eh., Linich E.P., and Bychenkova V.V. Gigiena pitaniya. Osnovy organizatsii lechebnogo (dieticheskogo) pitaniya [Food Hygiene. Fundamentals of the organization of therapeutic (dietary) nutrition]. St. Petersburg: Lan Publ., 2018. 180 p. (In Russ.).

18. Sukhanov B.P., Kerimova M.G., and Elizarova E.V. Actual aspects of state control of dietary, clinical and prophylactic nutrition in health care organizations. Problems of Nutrition, 2014, vol. 83, no. 1, pp. 12-19. (In Russ.).

19. Shumilova I.Sh. Sistema NASSR - shag k garantii kachestva i bezopasnosti produktsii obshchestvennogo pitaniya [The HACCP system is a step towards guaranteeing the quality and safety of catering products]. Food processing industry, 2009, no. 7, pp. 39-40. (In Russ.). Available at: https://cyberleninka.ru/article/v/sistema-nassr-shag-k-garantii-kachestva-i-bezopasnosti- produktsii obschestvennogo-pitaniya. (accessed 7 November 2018).

20. Fedyukin V.K. Upravlenie kachestvom: problemy, issledovaniya, opyt. Sbornik nauchnykh trudov [Quality management: problems, research, and experience. Collection of scientific papers]. St. Petersburg: Saint Petersburg State University of Economics Publ., 2004. 249 p. (In Russ.). Available at: https://elibrary.ru/item.asp?id=25527522. (accessed 7 November 2018).

21. HACCP-CONTROL. (accessed 7 November 2018).

22. Pro KHASSP [On the HACC]. Available at: http://sootvetstvie-ts.ru/stati/article_post/pro-hassp. (accessed 7 November2018).


Login or Create
* Forgot password?