РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ БИОРАЗЛАГАЕМЫХ ПЛЕНОК НА ПОКАЗАТЕЛИ СВЕЖЕСТИ МЯСНЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ
Аннотация и ключевые слова
Аннотация (русский):
Перспективным направлением увеличения срока годности мясопродуктов является применение барьерных технологий хранения, а именно упаковка в пищевые пленки. Разработана съедобная пищевая пленка антиоксидантной, антибактериальной направленности и проведена оценка ее эффективности при хранении мясных полуфабрикатов. В базовой рецептуре пленки использованы доступные для производства в промышленных условиях пищевые вещества: структурообразователь полисахаридной природы – агар-агар, загуститель, стабилизатор и антиоксидант – арабиногалактан, пластификатор – пищевой глицерин, универсальный растворитель – дистиллированная вода. Производство пищевой пленки осуществляли экструзионным способом с использованием следующих технологических этапов: дозирование сыпучих компонентов и дистиллированной воды; приготовление суспендированной смеси агар-агара и арабиногалактана; приготовление плёнкообразующей смеси; выдувание плёнки через узко щелевую головку экструдера; охлаждение, калибровка, сушка плёнки. Установлено, что пленки, в зависимости от концентрации базовых рецептурных компонентов, имели различную толщину: от 28,5 до 54,0 мкм. Наибольшая толщина пленки (54 мкм) отмечена у образца с максимальным содержанием агара (2 %). Увеличение концентрации арабиногалактана в пленочном растворе в меньшей степени способствует утолщению пленки (47,1 мкм). Повышение содержания глицерина в рецептуре пленки до 2 % позволяет получить пленку с минимальной толщиной (28,5 мкм). С увеличением концентрации агара повышается прочность при растяжении до 36,2 МПа и относительное удлинение при разрыве до 29,2 %.Но с увеличением содержания глицерина эти показатели ухудшаются до 25,3 МПа (на 24,6 %). Высокие структурно-механические свойства пленки и высокая степень разложения отмечены у образца пленки с содержанием в рецептуре 2 % агар-агара. В качестве антимикробного компонента в пленку введен жидкий экстракт цветков ромашки. На основании проведенных органолептических, физико-химических и микробиологических исследований упаковка мясных полуфабрикатов в биоразлагаемую пленку способствует увеличению их срока годности.

Ключевые слова:
Биоразлагаемые пленки, агар, арабиногалактан, срок годности, мясные полуфабрикаты
Текст
Текст произведения (PDF): Читать Скачать

Введение

Одним из перспективных направлений увеличения срока годности  мясопродуктов является применение барьерных технологий хранения,  а  именно  упаковка   в   пищевые пленки.              Целесообразность      использования биополимерных пищевых плёнок при хранении мясных полуфабрикатов обусловлена тем, что  в их  рецептурном  составе   отсутствуют   аллергены и токсичные вещества. Пленки обладают бактерицидным действием и защищают пищевой продукт от внешних загрязнителей.

Для производства плёнок используют полисахариды (крахмалы, эфиры целлюлозы, хитозан, декстрины, альгинаты, каррагинаны, пектины, камеди) [1–5], белки (коллаген, желатин, глютен, соевые изоляты, казеин), липиды (воски) и другие пищевые вещества [4].

Съедобные плёнки классифицируют в зависимости от химических свойств, растворимости в  воде  и  органических   растворителях.   Пленки на основе полисахаридов и белков являются гидрофильными.    Это    позволяет    вводить    в их  состав  водорастворимые   компоненты различной функциональной направленности (антибактериальные и антиоксидантные) и делать их  проницаемыми  при  соприкосновениях  с парами воды. Липидные плёнки – гидрофобны. Они  обладают   хорошими   барьерными свойствами по отношению к влаге и являются механически прочными [5].  Для  получения прочных и термостабильных плёнок используют пластификаторы (глицерин, пропиленгликоль, сорбитол, сахароза и др.), эмульгаторы (лецитин и др.) и сшивающие агенты [8–10].

В качестве добавок активного действия применяют различные биологически активные вещества: антиоксиданты, противомикробные соединения, пробиотические препараты и др.

По пищевой ценности съедобные плёнки делятся на усвояемые и неусвояемые. Усвояемые пищевые вещества интегрируются в процессы метаболизма организма человека в виде питательных веществ и энергии. Неусвояемые – безвредные  соединения, не несущие пищевой ценности, которые выводятся из организма [11]. В основе усвояемых плёнок лежат углеводы, белки и жиры; в неусвояемых – синтетические  и  природные  камеди,  производные

 

целлюлозы, природные воски различного происхождения (минеральные, растительные и др.).

Сущность  производства   пленок   заключается в формовании растворов съедобных пленок в жидкостях   различного   композиционного   состава

  • воде, этиловом спирте, водно-спиртовых растворах [12]. Выделяют два способа формования съедобных плёнок – непрерывный  («сухой» метод) и прерывающейся («мокрый» метод). При непрерывном методе раствор распределяется через фильеру (металлическую пластину, с прорезанным в ней отверстием особой формы) по постоянно движущейся ленте или же барабанной установке, после чего высушивается. При прерывающемся способе раствор отливается в специальные осадительные ванны, затем  проводится  вытяжка и сушка. На выбор конструкции фильеры влияет вязкость раствора и желаемая толщина получаемой плёнки. Пленочный раствор на фильеру подается под   давлением   или   самотёком.   P.   J.   Fryer   и

C. Versteeg утверждают,  что  механические свойства пищевых пленок  можно  улучшить путем производства их на установках, подающих формующие растворы под давлением в щелевые фильеры [11].

Альтернативой фильерному методу формования является экструзионный.

При производстве плёнок необходимо контролировать следующие характеристики формовочных растворов [14]:

  • гомогенность;
  • вязкость;
  • поверхностное натяжение на границе фаз (раствор
  • воздух).

Имеет большое значение на этапе снятия готовой  плёнки  с  подложки   соотношение между    поверхностным    натяжением     раствора и поверхности, на которую наносится состав (подложка).

Целью   работы   является    разработка съедобной пищевой пленки антиоксидантной, антибактериальной    направленности    и    оценка ее эффективности при хранении мясных полуфабрикатов.

 

Объекты и методы исследования

– пленки  пищевые  съедобные  с  использованием в   рецептуре   следующих   компонентов:   агар-агар

 

Ногина А.А. [и др.] Техника и технология пищевых производств. 2018. Т. 48. № 4 С. 73–78

 

 

(ГОСТ  16280-2002  «Агар  пищевой.  Технические условия»),  пищевой               глицерин   (ГОСТ   6824-96

«Глицерин дистиллированный. Общие технические условия»),  вода  дистиллированная  (ГОСТ  6709-72

«Вода  дистиллированная.  Технические  условия»), арабиногалактан (Е409), экстракт ромашки.

–  охлаждённый  мясной  полуфабрикат  категории А  кусковой              бескостный               (ГОСТ      32951-2014

«Полуфабрикаты     мясные      и      мясосодержащие. Общие технические условия»).

Оценку качества пленок проводили по органолептическим и физико-химическим показателям (химическая стойкость), структурно- механическим свойствам (толщина, плотность, степень водопоглащения).

Для измерения толщины и плотности пленок использовали микрометр МК 50-1 и метод прямого измерения. Осуществляли 10 параллельных измерений на 3 различных участках пленки, затем рассчитывали среднее значение.

Степень  водопоглощения   определяли   по ГОСТ 4650-80.

Химическую стойкость – путём вырезания квадратов  размером   10   x   10   мм,   помещением в химические среды и определением времени разложения образца.

При проведении исследований использовали общепринятые, стандартные и оригинальные методы органолептического, физико-химического и микробиологического анализа.

Органолептические    показатели     –     по ГОСТ 9959-2015 «Мясо и мясные продукты. Общие условия проведения органолептической оценки» и ГОСТ 7269-2015 «Мясо. Методы отбора образцов и органолептические методы определения свежести». Физико-химические показатели – по ГОСТ Р 54346-2011 «Мясо и мясные продукты. Метод  определения  перекисного   числа»   и ГОСТ Р 55480-2013 «Мясо и мясные продукты. Метод определения кислотного числа». Микробиологические показатели – с помощью автоматического счетчика колоний Scan 300.

 

Результаты и их обсуждение

Разработана пищевая пленка на основе полисахаридов в рецептурном составе которой использованы доступные для производства в промышленных условиях пищевые вещества: структурообразователь   полисахаридной   приро- ды    –    агар-агар,    загуститель,    стабилизатор    и

 

антиоксидант – арабиногалактан, пластификатор – пищевой   глицерин,   универсальный   растворитель

– дистиллированная вода. Все компоненты рецептуры являются гидроколлоидами (агар-агар, арабиногалактан), полностью растворимы в воде и применяются для повышения вязкости непрерывной фазы (водной фазы) в качестве гелеобразуюшего агента, загустителя, а также эмульгатора. Это объясняется их стабилизирующим действием на эмульсии, полученные от увеличения вязкости водной фазы съедобной пленки.

Нами впервые в рецептуру пленочных растворов введен арабиногалактан, так как он способствует стабилизации водно-жировой эмульсии, улучшает пластичность и обладает антиоксидантными свойствами.

Полисахаридные плёнки, ввиду состава полимерной цепи рецептурных  компонентов, имеют высокую газопроницаемость, способствуют образованию  желаемой  модифицированной газовой среды и их можно рекомендовать при хранении продуктов в анаэробных условиях. Но вместе с тем дополнительная упаковка мясных полуфабрикатов в вакуум позволит увеличит их срок годности. Кроме того, полисахаридные пленки могут быть использованы для увеличения срока годности охлажденного мяса путем предотвращения обезвоживания и оксидативной прогорклости.

В таблице 1 представлена базовая рецептура растворов для пленки.

Производство пищевой пленки осуществляли экструзионным способом со следующими технологическими   стадиями:   дозирование сыпучих   компонентов   и   дистиллированной воды; приготовление суспендированной смеси агар-агара и арабиногалактана; приготовление плёнкообразующей смеси; выдувание плёнки через узко щелевую головку экструдера; охлаждение, калибровка, сушка плёнки.

Образцы пленки № 1 и 2 характеризовались равномерной  толщиной,  хорошей   эластичностью и имели прозрачный цвет. Образец пленки № 3 отличался низкой гибкостью, эластичностью и более плотной консистенцией.

В таблице 2 представлены структурно- механические характеристики разработанных плёнок.

Из  данных   таблицы   2   следует,   что   пленки, в      зависимости      от      концентрации      базовых

 

 

 

Таблица 1 – Базовая рецептура растворов для пленки

Table 1 – The basic solution formula for the film

 

Таблица 2 – Структурно-механические характеристики разработанных плёнок

Table 2 – Structural and mechanical characteristics of the films

 

 

Подпись: Наименование ингредиента, %	  Номер образца 
	1	2	3
Агар-агар	2	1	1
Глицерин	1	1	2
Арабиногалактан	1	2	1
Дистиллированная вода	96	96	96

             Подпись: №	Толщина, мкм	Прочность при растяжении, МПа	Относительное удлинение при разрыве, %
1	54,0 ± 1,2	36,2 ± 2,3	29,8 ± 1,2
2	47,1 ± 2,0	28,3 ± 2,6	27,7 ± 1,9
3	28,5 ± 0,7	25,3 ± 1,4	24,6 ± 1,9

 

Nogina A.A. et al. Food Processing: Techniques and Technology, 2018, vol. 48, no. 4, pp. 73–78

 

 

Таблица 3 – Устойчивость плёнок к химическим средам

 

Время распада образца

 

HCl конц., (мин)

KOH, 2,0 M

NaOH, 0,1 M

1

23

Наблюдалось набухание полимерных

частиц, растворение не наступало

Распад не происходил

2

23

3

37

 

 
Table 3 – Chemical resistance of the films

Таблица 4 – Степень биодеградации (биоразложения) пленки

Table 4 – The degree of biodegradation of the film

 

 

Потеря массы деградированых образцов пленок, %

3 суток

7 суток

14 суток

1

53,0

58,3

60,5

2

53,5

58,4

60,3

3

53,1

58,0

60,2

 

 

рецептурных компонентов, имели различную толщину от 28,5 до 54,0 мкм. Толщина плёнки является важной характеристикой при определении целесообразности её использования в качестве упаковочного материала для пищевых продуктов, ввиду её влияния на прочность, растяжение, удлинение и проницаемость. Толщина пленок зависит как от ингредиентного состава пленки, так и от параметров формовки и сушки. Наибольшая толщина пленки (54 мкм) отмечена у первого образца   с   максимальным   содержанием    агара (2 %). Это связано с его высокой гелеобразующей способностью в процессе нагревания. В результате исследований установлено, что увеличение концентрации арабиногалактана в пленочном растворе в меньшей степени способствует утолщению пленки (47,1 мкм). Повышение содержания   глицерина   в   рецептуре   пленки   до

2 % (образец 3) позволяет получить пленку с минимальной толщиной (28,5 мкм).

Из данных таблицы 2 следует, что с увеличением концентрации    агара    повышается    прочность при растяжении до 36,2 МПа и относительное удлинение при разрыве до 29,2 %. Но с увеличением содержания глицерина эти показатели ухудшаются до 25,3 МПа и на 24,6 %.

Таким образом, высокие структурно- механические свойства пленки отмечены у первого образца, прочность при растяжении и удлинение при разрыве в сравнении со вторым образцом больше на 27,9 и 7,6 %, с третьим образцом на 43,1 и 21,1 %.

В ходе работы была исследована устойчивость образцов плёнок к агрессивным химическим средам (кислой и щелочной). В качестве кислой среды использована соляная кислота (НСL). Щелочная среда была представлена двумя соединениями – гидроокисью калия (KOH) и натрия (NaOH).

Результаты исследований по химической устойчивости плёнки изготовленных образцов представлены в таблице 3.

В    результате    исследований     установлено, что время деструкции образца пленки № 3 в концентрированной   соляной   кислоте   составляет

37 минут, что больше на 60,9 % времени растворения образцов пленки № 1 и 2.

Одной из важнейших характеристик разработанных пленок является способность к биодеградации (биоразложению). Результаты исследований представлены в таблице 4.

 

В результате исследований установлено, что в процессе хранения пленки отмечается снижение ее массы, что свидетельствует о биоразлагаемости.

Основополагающим критерием отбора плёночных образцов являются прочность при растяжении и относительное удлинение при разрыве плёнок, поскольку они обосновывают целесообразность их использования в качестве упаковочного материала для пищевых продуктов. Наилучшие  показатели  отмечены  у  образца пленки № 1  (2  %  агара,  1  %  арабиногалактана и 1 % глицерина). В дальнейшем указанная рецептура  использовалась  для  производства пленки антимикробной направленности. В базовую рецептуру плёночного раствора был введен жидкий экстракт  цветков   ромашки   (Matricaria   recutita) в количестве 1 %, полученный в результате гидробаротермической обработки растения (давление 6 × 105 Па, температуре 105–110 °С в течение 60–80 мин в соотношение растительного сырья к дистиллированной воде 1:4).

Введение в рецептуру раствора для пленки не оказало отрицательного влияния на структурно- механические свойства пленки. Вместе с тем пленки имели слега растительный горьковатый вкус.

Изготовленные по ранее установленной технологии, плёнки были использованы в качестве съедобной упаковки для охлаждённых мясных полуфабрикатов.

В ходе эксперимента сформировали 2 группы охлаждённой свинины  массой  500  г.  Первая группа (контрольная)  –  образцы  мяса  помещали в пленку с базовой рецептурой, вторая группа (опытная)образцы мяса помещали в пленку, имеющую в своем составе экстракт ромашки. Все исследуемые образцы мяса упаковывали в пленки для вакуумирования вакуумным упаковщиком фирмы BOXER. Исследования показателей свежести мяса проводили через 5, 7, и 10 суток хранения для мясных полуфабрикатов с предполагаемым сроком годности 5–7 суток согласно МУК 4.2.1847-04 «Санитарно- эпидемиологическая оценка обоснования сроков годности и условий хранения пищевых продуктов».

Через 10 суток хранения все исследуемые образцы мяса первой и второй групп по органолептическим показателям соответствовали свежему продукту (внешний вид: поверхность после снятия пленки ровная, незаветренная, мышечная ткань  упругая;   цвет   свойственный   свинине, запах  характерный  для  доброкачественного  мяса

 

Ногина А.А. [и др.] Техника и технология пищевых производств. 2018. Т. 48. № 4 С. 73–78

 

 

свойственный свинине), микробиологическим – требованиям ТР ТС 034/2013. Следует отметить, что образцы мяса второй группы отличались большей микробной   обсемененностью.    Так,    КМАФАнМ в образцах мяса опытной группы было на уровне 1,2 × 10 КОЕ/г (норма для упакованного в вакуум мяса не более 1,0 × 104 КОЕ/г), в то время как КМАФАнМ в образцах мяса первой (контрольной) группы – 2,7 × 102 КОЕ/г.

Полученные результаты свидетельствует об увеличении антимикробной активности пленки с экстрактом ромашки в рецептуре.

В контрольных и опытных образцах мяса кислотное (КЧ) и перекисное  (ПЧ)  числа  после 10 суток хранения не превышали норму для свежего жира. Так, КЧ и ПЧ в образцах жира, выделенного из мяса через 10 суток хранения, было на уровне 0,6 мг КОН/г (норма –  не  более  4,0мг  КОН/г)  и 1,1 ммоль активного кислорода/кг (норма – не более 10,0 ммоль активного кислорода/кг). Аналогичные результаты получены при исследовании процессов

 

перекисного  окисления  липидов  в   образцах второй группы. Так, КЧ через 10 суток хранения составило 0,4 мг КОН/г, ПЧ – 0,9 ммоль активного кислорода/кг. Полученные данные свидетельствует о антиоксидантной активности разработанных пленок за счет наличия в них арабиногалактана – антиокислителя растительного происхождения.

 

Выводы

На основании проведенных органолептических, физико-химических и микробиологических исследований  упаковка   мясных   полуфабриактов в биоразлагаемую пленку, состоящую из  агар- агара, арабиногалактана, глицерина, экстракта ромашки и дистиллированной воды, выработанной экструзионным методом, способствуют увеличению их срока годности.

 

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

Список литературы

1. Food hydrocolloid edible films and coatings / O. Skurtys, C. Acevedo, F. Pedreschi [et al.] // Food Hydrocolloids: Characteristics, Properties and Structures / C. S. Hollingworth. - UK : Nova Science Publ., 2010. - P. 6-9.

2. Chiumarelli, M. Stability, solubility, mechanical and barrier properties of cassava starch - Carnauba wax edible coatings to preserve fresh-cut apples / M. Chiumarelli, M. D. Hubinger // Food hydrocolloids. - 2012. - Vol. 28, № 1. - P. 59-67. DOI: https:// doi.org/10.1016/j.foodhyd.2011.12.006.

3. Han, J. H. Innovations in food packaging. - Academic Press, 2014. - P. 345-353.

4. Efficacy of the application of a coating composed of chitosan and Origanum vulgare L. essential oil to control Rhizopus stolonifer and Aspergillus niger in grapes (Vitis labrusca L.) / N. S. T. dos Santos, A. J. A. A. Aguiar, C. E. V. de Oliveira // Food Microbilogy. - 2012. - Vol. 32, № 2. - P. 345-353. DOI: https://doi.org/10.1016/j.fm.2012.07.014.

5. Aider, M. Chitosan application for active bio-based films production and potential in the food industry: Review / M. Aider // LWT - Food Science and Technology, 2010. - Vol. 43, № 6. - P. 837-842. DOI: https://doi.org/10.1016/j.lwt.2010.01.021.

6. Electrostatic and Conventional Spraying of Alginate-Based Edible Coating with Natural Antimicrobials for Preserving Fresh Strawberry Quality / G. Peretto, W. X. Du, R. J. Avena-Bustillos [et al.] // Food Bioprocess Technology. - 2017. - Vol. 10, № 1. - P. 165-174. DOI: https://doi.org/10.1007/s11947-016-1808-9.

7. Edible films and coatings - sources, properties and application / D. Z. Šuput, V. L. Lazić, S. Z. Popović [et al.] // Food and Feed Research. - 2015. - Vol. 42, № 1. - P. 11-22.

8. Preparation and Properties of dialdehyde carboxymethyl cellulose crosslinked gelatine edible films / C. Mu, J. Guo, X. Li [et al.] // Food Hydrocolloids. - 2012. - Vol. 27, № 1. - P. 22-29. DOI: https://doi.org/10.1016/j.foodhyd.2011.09.005.

9. Касьянов, Г. И. Биоразрушаемая упаковка для пищевых продуктов / Г. И. Касьянов // Наука. Техника. Технологии (Политехнический вестник). - 2015. - № 3. - С. 165-184.

10. Khan, M. I. Spreading behaviour of silicone oil and glycerol drops on coated papers / M. I. Khan, M. M. Nasef // Leonardo Journal of Sciences. - 2009. - № 14. - P. 18-30.

11. Fryer, P. J. Processing technology innovation in the food industry / P. J. Fryer, C. Versteeg // Innovation: Management, Policy and Practice. - 2008. - Vol. 10, № 1. - P. 74-90. DOI: https://doi.org/10.5172/impp.453.10.1.74.

12. Treatment of focal articular cartilage defects in the knee: A systematic review / R. A. Magnussen, W. R. Dunn,J. L. Carey [et al.] // Clinical Orthopaedics and Related Research. - 2008. - Vol. 466, № 4. - P. 952-962. DOI: https://doi. org/10.1007/s11999-007-0097-z.


Войти или Создать
* Забыли пароль?